Kepiye Produsen Kaca Nggawe Cangkir Kaca? Apa Cara Nggawe Cangkir Kaca?

Ing taun-taun pungkasan, standar urip wong saya mundhak kanthi cepet, lan syarat sing luwih dhuwur wis ditrapake kanggo kinerja kaca minangka bahan. Kanggo nambah safety lan kesenian kaca, manufaktur wis ngluncurake akeh produk kaca anyar, sing kuat lan atraktif banget. Contone, kaca dimmable sing bisa diuripake lan dipateni kanggo ngontrol transparansi luwih praktis tinimbang kaca beku tradisional. Sabanjure, ayo goleki carane produsen kaca nggawe cangkir kaca lan sinau babagan macem-macem cara nggawe cangkir kaca.

1.​ Kepiye carane produsen kaca nggawe cangkir kaca?

Proses produksi cangkir kaca utamane kalebu:

1) Preprocessing bahan mentah. Tresna bahan mentahan akeh (pasir kuarsa, awu soda, watu gamping, feldspar, etc.), garing bahan mentahan teles, lan mbusak wesi saka bahan mentahan wesi-ngemot kanggo njamin kualitas kaca stabil.

2) Siapke bahan kumpulan.

3) Lebur. Bahan batch kaca digawe panas lan diaduk ing suhu dhuwur (1550 ~ 1600 derajat) ing kiln blumbang utawa pawon kanggo mbentuk seragam, kaca Cairan gelembung-free sing meets syarat ngecor.

4) Molding. Lebokake kaca cair menyang cetakan kanggo nggawe produk kaca kanthi bentuk sing dibutuhake, kayata piring datar, macem-macem peralatan, lsp.

5) Perawatan panas. Liwat annealing, quenching lan pangolahan liyane, stres, pamisahan fase utawa kristalisasi ing jero kaca diilangi utawa dikuatake, lan kahanan struktur kaca diganti.

2.​ Apa cara kanggo mbentuk cangkir kaca?

1) Blow molding

Ana rong cara ngecor pukulan manual lan mekanik:

1. Nalika digawe kanthi artifisial, gunakake blowpipe sing dicekel tangan kanggo njupuk bahan saka crucible utawa inlet materi saka kiln, lan jotosan menyang wangun piranti ing cetakan wesi utawa kayu. Gunakake cara ndamu Rotary kanggo produk babak Gamelan; sing duwe pola cembung lan cekung ing lumahing utawa wangun ora duwe aturan baku Produk babak nggunakake cara ndamu statis. Pisanan, pilih materi sing ora ana warna lan jeblugan dadi gelembung cilik, banjur gunakake gelembung cilik kanggo milih bahan warna utawa materi opacified lan jotosan menyang wangun piranti. Iki diarani nesting blowing. Gunakake partikel bahan fusible warna kanggo nyelehake menyang wangun piranti. Ing materi nesting opaque, aliran nyawiji alam saka macem-macem werna bisa diunekake menyang prau sesawangan alam; nalika materi opaque pita-kaya dicelup ing materi werna, bisa diunekake menyang prau disapu resik.

2. Cetakan mekanis digunakake kanggo nyebul produk kanthi jumlah akeh. Sawise nampa materi, mesin ndamu kanthi otomatis nutup cetakan wesi lan jotosan menyang wangun wadhah. Sawise diundhuh, tutup dicopot kanggo mbentuk wadhah. Pencet jotosan ngecor uga bisa digunakake, lan materi pisanan punched menyang cilik bêsik. Gelembung (prototipe), banjur terus jotosan menyang wangun piranti. Iku luwih efisien lan nduweni kualitas sing luwih apik tinimbang mung nggunakake mesin blow molding.

2) Pencet cetakan

Sajrone ngecor manual, bahan dijupuk kanthi manual lan dilebokake ing cetakan wesi, pukulan didorong, ditekan dadi bentuk piranti, banjur dibongkar sawise solidifikasi.

Cetakan mekanik minangka produksi otomatis kanthi batch gedhe lan efisiensi dhuwur. Pencetakan cocok kanggo produk kanthi cangkeme gedhe lan dhasar cilik sing bisa metu saka pukulan, kayata kaca tingal, candlestick kaca, stoples kaca, botol kaca, lsp.

3) Free forming

Uga dikenal minangka cetakan tanpa pikiran. Bahan dipilih kanthi manual lan bola-bali dipanggang lan diowahi utawa diikat kanthi termal ing ngarep kiln. Amarga ora ana kontak karo mo ld, lumahing kaca padhang lan wangun lan garis prodhuk Gamelan. Produk rampung uga disebut produk kaca kiln.

4) Centrifugal molding

Materi ditampa ing cetakan puteran, lan pasukan centrifugal kui dening rotasi nyebabake kaca kanggo nggedhekake lan nempel ing jamur. Banjur dijupuk metu sawise solidification. Iku cocok kanggo ngecor saka glassware gedhe karo tembok seragam.